超细磨粉机加工方解石-方解石磨粉机

方解石与超细磨粉机

在工业领域，方解石凭借独特性能成为众多行业重要原料，在塑料、涂料、造纸等领域广泛应用。超细磨粉机能将方解石转化为优质原料。

400目：D97粒径约38μm，产能1800 - 2200kg/h，用于塑料母粒和橡胶填料等领域。

800目：D97粒径18μm，产能1000 - 1500kg/h，在涂料和油墨行业受欢迎。

1250目：D97粒径10μm，产能600 - 800kg/h，主要应用于高档造纸涂布。

2500目：D97粒径5μm，产能200 - 300kg/h，用于医药级钙片和高端PVC制品等领域。
随着细度增加，D97粒径减小，产能下降，需根据市场需求和生产能力合理选择。

超细磨粉机加工方解石优势

低硬度特性：方解石莫氏硬度为3，属低硬度矿物，粉碎时对磨辊磨损小，可延长磨辊寿命，降低维护成本。

低含水率：含水率小于1%，可直接干法粉碎，无需预干燥工序，提高生产效率，减少设备投资和能耗。

高纯度：纯度通常大于98%，对产品白度要求高。超细磨粉机采用无铁污染设计，能保证产品白度大于93%。

片状解理特性：通过优化超细磨粉机转速，可有效控制颗粒形貌，满足不同行业对颗粒形貌的要求。

超细磨粉机加工方解石流程

粗碎：颚破将大块方解石原矿粗碎至小于30mm的小块。

提升：斗式提升机将小块方解石垂直提升至料仓暂存。

给料：电磁给料机将料仓中的方解石定量、均匀送入超细磨粉机主机。

磨粉：磨辊在高压离心力作用下对物料施压，使其粉碎成细粉。

分级：涡轮分级机对细粉进行筛选，合格细粉进入下一环节，不合格粗颗粒返回主机重新研磨。

收集：风机产生的气流将合格细粉输送至旋风分离器和脉冲除尘器进行成品收集，确保排放尾气符合环保标准。

超细磨粉机加工方解石解析

耐磨设计：磨辊和磨环选用高铬合金或氧化锆陶瓷等材料，分级叶片采用硬质合金包覆，延长设备寿命。

白度保障：设备接触部件采用全不锈钢材质，气流管道内壁抛光处理，保障产品白度。

防堵措施：分级机出口设置气流反吹装置，防止微粉粘附堵塞，确保生产连续。

产量突然下降：可能是磨辊磨损或分级机叶片积粉，需停机检查磨辊并清理分级轮。

成品中有粗颗粒：可能是分级机转速偏低或风量不足，需适当提高分级机转速并检查风机皮带松紧度。

设备振动异常：可能是磨辊不平衡或轴承损坏，需重新校准磨辊或更换轴承。

白度不达标：可能是铁污染或原矿含杂质，需检查磨机内衬材质并增加磁选工序。

结语

方解石因低硬度、低含水率、高纯度及片状解理特性，在塑料、涂料等多领域应用广泛。克洛诺斯超细磨粉机能高效生产400 - 2500目方解石粉体，满足不同行业细度、形貌和白度需求。实际生产中，要合理平衡细度与产能，做好设备维护与故障排查（如磨辊磨损等），以确保产品质量与生产效率。克洛诺斯超细磨粉机凭借低能耗、高精度和环保优势，成为方解石深加工核心设备。