白垩：白垩是独特的天然沉积岩，白垩主要由碳酸钙构成，碳酸钙含量通常在95%以上，莫氏硬度为2 - 3级，质地柔软，密度在1.5 - 2.5g/cm³之间，颜色多为纯白或浅灰，自然含水率一般≤5%。其低硬度使加工时对设备磨损小，能耗低，相比加工高硬度矿石可节省30% - 50%电量，且无需高温煅烧，直接研磨即可使用。
白垩粉：白垩粉应用广泛，不同细度在各领域发挥不同作用。80 - 200目白垩粉可用于建筑腻子、土壤改良剂和饲料钙粉；200 - 325目白垩粉在造纸、橡胶和塑料工业中作为填料；325 - 400目白垩粉用于涂料和化妆品领域；400目以上白垩粉用于高端塑料和油墨行业，但往往需二次研磨。
雷蒙磨粉机由主机、分析机、风机等部分组成。主机内磨辊和磨环是关键部件，电机启动后，磨辊在离心力作用下压在磨环上，对白垩原料进行研磨。分析机通过调整转速对粉末进行分级，较粗颗粒被甩回磨腔继续研磨，细粉则进入后续收集环节。
原料预处理：若白垩原矿粒度较大，需用颚式破碎机粗碎至≤30mm；若原料含水率＞6%，需用回转烘干机等设备干燥，避免水分过高影响设备运行和产品质量。
研磨阶段：以4R3216、5R4125等型号雷蒙磨为例，主机内磨辊在离心力作用下碾压白垩颗粒。分析机同步控制细度，不合格颗粒返回磨腔再研磨。研磨后的粉末经旋风分离器和脉冲除尘器收集，确保排放气体粉尘含量＜20mg/m³。
成品包装：采用自动包装机或吨袋包装，注意避免二次污染。
进料粒度：应≤30mm，过大颗粒会影响磨机效率和设备运行。
成品细度：通常在80 - 400目之间，200 - 325目较常用。不同行业对细度要求不同，通过调整分析机转速控制细度。
磨机风量：一般推荐20 - 30m³/min，风量影响产量和细度，需合理调整找到平衡点。
磨辊压力：白垩质地软，采用中等压力即可，过高压力会磨损磨辊和磨环。
产能：不同型号雷蒙磨粉机产能有差异，常见5R磨机加工325目白垩粉产能约为5 - 8t/h，整体产能范围通常在3 - 15吨/小时。
结语
克洛诺斯雷蒙磨粉机作为白垩加工的核心设备，凭借其高效研磨、精准分级和低能耗优势，实现白垩矿石到高附加值粉末的转变。通过调整控制雷蒙磨粉机的参数，不仅提升了生产效率，更确保了产品质量的稳定性。同时，白垩的低硬度特性大幅降低了设备磨损和能耗，使生产过程更加经济环保。
