CRLM2400K立式磨粉机现已在多个工业领域,包括水泥制造、冶金加工、化工生产、非金属矿产及有色金属矿产的粉磨作业,以及电厂的煤炭研磨中投入使用。它专为磨制水泥生料、熟料(含矿渣)、煤炭、石膏以及叶腊石、方解石、石英、锌矿、锡矿等多种矿物材料而设计。
产能:24~38t/h
细度:80~600目
最大喂料粒度:≤10mm
核心研磨部件:磨盘与磨辊是核心研磨部件。磨盘固定在减速机输出轴上,采用高强度耐磨材料制成,有特殊耐磨衬板。电机带动磨盘高速旋转产生离心力,使物料向边缘移动。磨辊围绕磨盘中心对称分布,采用高性能耐磨材料,在液压系统驱动下碾压物料,与磨盘协同配合将物料粉碎。
智能调控:分离器和液压系统精准调控磨粉机工作。分离器基于离心力和空气动力学控制成品细度,通过调整转速改变离心力场强度实现精确控制。液压系统调节磨辊压力,由油泵、油缸等部件组成,根据物料性质和研磨效果需求调整压力,蓄能器保证压力稳定。
动力与环保保障:传动系统由电机、减速机、联轴器等组成,高效传递动力。壳体采用密封结构设计,防止粉尘外溢,保护环境和操作人员健康,还能隔音。
喂料:原料通过给料装置送入磨盘中心,在离心力作用下向磨盘边缘移动。
研磨:磨辊在液压或弹簧压力下碾压原料,形成料床粉碎(层压粉碎原理)。
分选:气流将细粉带至顶部选粉机,粗粉回落重新研磨,合格细粉随气流进入收集器(如旋风分离器、布袋除尘器)。
成品收集:粉体通过除尘系统分离,废气经净化后排出。
建设费用低:立磨和球磨系统相比,占地面积减少50%,建设费减少约70%;由于集破碎、烘干、粉磨、分级输送于一体,系统简单,可露天布置,投资建设成本较低。
运行成本低:粉磨效率高、电耗低,和球磨机相比减少40~50%的耗电量;磨辊、衬板为高铬耐磨材质,磨耗少、使用寿命长,减少了运行成本。可装备有外部循环装置,能进一步降低电力消耗。
运转可靠:装备有自动控制装置,可实现远程控制,操作简单;装备有防止磨辊与衬板接触的限位装置,能有效保护设备。
维护方便:通过检修油缸外翻磨辊总成,能更好更快地维修维护磨辊与衬板。
环保清洁:振动小、噪音低,系统处于负压运行,无粉尘外溢,质量过硬:物料在磨内停留时间短,易于对产品粉度及化学成分的检测和控制。
设备型号 | |||||||
产量 (t/h) | 6-8 | 10-12 | 15-22 | 25-28 | 24-38 | 45-50 | 60-80 |
最大喂料粒度 (mm) | ≤10 | ||||||
矿渣水分 (%) | <12 | ||||||
产品比表面积 (m2/kg) | ≥420 | ||||||
产品水分 (%) | ≤1 | ||||||
主电机功率 (kW) | 280 | 400 | 500 | 800 | 900 | 1600 | 2400 |
注:原料易磨性(Bond)指数≤12kwh/t |
* 以上数据仅供参考,具体信息请参照产品实物或产品说明书。