成品细度与粒度分布要求
不同行业要求不同。饲料添加剂和土壤改良用粗粉（0 - 10 目）；塑料、涂料等行业用中细粉（80 - 400 目）；高端造纸、医药等用超细粉（400 - 2500 目）；功能材料等特殊领域用微米级/纳米级（>2500 目）粉体。要关注顶部粒径和关键粒径限制及粒度分布宽窄。
产能要求
明确小时/日/年产量目标，小型作坊选小型设备，大型工厂配大型设备及高效生产线。考虑未来扩产计划，预留升级空间。
原料特性
方解石莫氏硬度 3，相对较软。入料粒度决定预处理方式；干磨水分<5%，过高需预干燥或选有烘干功能的设备；杂质含量影响设备选择，对白度要求高的要关注原料白度及研磨污染。
投资与运营成本预算
一次性投资包括设备采购、安装、基建费用等；长期运营成本含能耗、磨损件消耗、人工与维护成本、占地面积成本等。
环保与自动化要求
粉尘排放要配高效脉冲除尘系统；噪音需符合环保规定；根据实际需求确定自动化程度。
雷蒙磨粉机
适合 80 - 400 目中细粉加工，技术成熟，但难稳定生产 400 目以上超细粉。用于塑料、涂料等行业。
球磨机
适合 200 - 800 目，产能高。可干法/湿法生产，但能耗高、噪音大、研磨效率低、粒度分布宽。用于对粒度分布要求不苛刻的规模化生产或湿法研磨场合。
立式磨粉机
适合 80 - 600 目，产能非常高。是大规模化生产的首选，能耗低、自动化程度高、占地面积小，但初始投资高、维护技术要求高。
超细磨粉机
适合 400 - 2500 目，是超细粉体生产的核心设备，产品纯度高、粒度分布窄、活性好。用于高附加值产品，如医药、高端化妆品等。
明确需求定位
根据生产规划和市场需求，确定关键参数，形成《技术需求说明书》，包括成品细度与粒度分布、产能、原料特性、成本预算、环保与自动化要求等。
初步机型筛选
根据需求定位筛选机型。生产 80 - 400 目大规模选雷蒙磨，大规模生产选立磨，超细粉体加工选超细磨粉机。
寻找供应商与方案对比
找 3 - 5 家专业制造商，提供说明书，要求提供“工艺方案 + 设备配置清单 + 报价”。对比时关注设备核心材质耐磨性、分级机类型、除尘方案、电控系统水平、能耗数据等。
考察与验证
考察制造商工厂了解生产和质检能力；考察客户案例了解设备实际运行情况；带料试机检测关键指标评估设备是否满足需求。
综合评估与决策
对比各方案技术先进性、投资和运营成本、售后服务体系等。评估全生命周期性价比，选择技术先进、成本合理、服务优质的方案和设备。
总结
方解石磨粉机选型需以目标细度与产能为核心，结合原料特性、投资与运营成本预算、环保要求等关键因素，通过需求定位、方案对比、实地验证的系统流程，选择能实现全生命周期综合效益最优的成熟机型与可靠供应商。
