重质碳酸钙是重要工业原料，广泛应用于多领域，雷蒙磨粉机是加工重质碳酸钙的核心设备，其工作原理是：电机驱动中心立轴旋转，带动梅花架上的磨辊公转并自转，形成强大的碾压研磨力。物料由铲刀喂入磨辊与磨环之间被粉碎后，被风机产生的气流吹起，经分析机进行精细分级：合格细粉随气流进入旋风分离器收集为成品，不合格的粗粉则被甩回磨腔重新研磨，由此构成一个高效的闭路循环制粉系统。
粗破碎：颚式破碎机将大块原料破碎至 30 - 40mm 左右，使颗粒均匀，利于后续磨粉和减少设备磨损。
烘干：原料水分过高会阻碍磨粉，导致产量下降甚至设备堵塞，水分过高时需用烘干机干燥至 1% 以下。
原料由斗式提升机送入原料仓，电磁振动给料机均匀连续送入主机。主机内磨辊和磨环研磨，铲刀喂料，磨辊转速等因素影响研磨效果。
分析机像“质检员”，高速旋转的转子和固定叶片，利用离心力和气流筛选粉体。合格细粉通过，不合格粗粉被甩回磨腔。调整转速可控制分级粒度。
合格细粉进入旋风收集器，离心力使其从出料口排出，气体从顶部排出。气流进入脉冲布袋除尘器净化，收集的微粉并入成品。整个过程形成负压循环系统，环保清洁。
投资成本低于气流磨、立磨等设备，减轻中小企业资金压力。运营成本低，能耗和易损件更换成本可控，实现经济效益最大化。
高度自动化，操作人员通过操作面板监控调整设备，界面简洁，降低对操作人员要求，减少事故和质量问题。
负压运行和良好密封性避免粉尘外溢，配备脉冲布袋除尘器使排放气体达标，实现经济发展与环保双赢。
总结
雷蒙磨粉机凭借其高效节能的闭路循环研磨系统、便捷可控的分级技术以及全流程的环保设计，成为加工重质碳酸钙兼顾经济效益与环境效益的理想选择。
