高粉磨效率，能耗低
采用料床粉磨原理，能量利用率高，相比球磨机节电30% - 50%。
产品调节灵活，粒度分布窄
调节选粉机转速和风量，可在80 - 600目范围调节产品细度，产品粒度均匀。
集成烘干能力强
自带烘干功能，入料水分可达5% - 10%，简化工艺流程，提高生产效率。
占地面积小，噪音低
立式结构，系统紧凑，占地面积比球磨系统小约50%，运行平稳，噪音小。
金属损耗小，污染少
磨辊与磨盘不直接接触，磨损小，铁污染低，保持产品纯度和白度。
自动化程度高
配备先进自动化控制系统，易于集中控制，减少人工干预，确保运行稳定可靠。
原料准备
萤石原矿经颚式、圆锥破碎机破碎，粒度变小；若水分高，用烘干机预烘干。
粉磨与分级
破碎烘干后的萤石颗粒由提升机送入立磨顶部锁风喂料器，均匀送入磨盘中心，在磨盘上受离心力作用向边缘移动，被磨辊碾压剪切粉碎；热风烘干物料并输送细粉至分级区；动态选粉机高速旋转分选，合格细粉进入收集系统，不合格粗粉回磨盘重研磨。
成品收集与储存
携带合格细粉气流进入高效袋式收尘器，细粉被收集为成品；收集的萤石粉经输送设备送入成品仓储存或包装，废气净化后排入大气。
针对萤石莫氏硬度低但需高纯度的特性，立式磨粉机需选用高铬合金等特种材质的磨辊与磨盘，并配置高效动态选粉机，以最大限度减少铁质污染并保障产品纯度。在操作中，需精准优化磨辊压力、磨盘转速、选粉机转速及系统风量风温等核心参数，以实现高效节能的粉磨。同时，整个系统必须具备可靠的收尘与防爆设计，确保生产安全环保、排放达标。
总结
立式磨粉机凭借其集破碎、烘干、粉磨、分级于一体的高效节能工艺流程，通过优化核心参数与采用特种材质，在实现萤石高产高纯加工的同时，确保了生产的安全环保与稳定可靠。
