产量大，效率高
在大批量生产常规目数（如80 - 600目）石墨粉时，连续作业能力和单机产量优势明显。
运行稳定，操作简单
技术成熟，稳定性好，平均无故障运行时间长，减少生产中断。自动化程度高，操作简单，通过智能化控制系统可轻松调整运行参数，降低对操作人员专业技能要求，提高产品质量稳定性。
适用范围广
能处理不同结晶程度的天然鳞片石墨和微晶石墨，满足不同企业对原料和生产的需求。
成本效益好
设备采购和运行成本低，能耗小，产量大使单位产品能耗成本降低，维护成本也低，在中低端石墨加工领域性价比高。
超细磨粉机核心原理是碾压粉碎。主机电机通过传动装置将动力传给主轴，带动其高速旋转。安装在梅花架上的磨辊装置（通常3 - 4个）在主轴带动下绕中心轴公转，同时因摩擦力自转。在离心力作用下，磨辊压在磨环上。物料从进料口进入，被铲刀抛入磨辊与磨环间的“研磨战场”，经滚压研磨成细小颗粒。粉碎后的细粉经气流吹起，由分析机分级，合格细粉进入旋风收集器成为产品，粗粉落回磨盘重新研磨。
晶体结构
碾压和研磨作用力强，会破坏天然鳞片石墨的片状结构，影响高端应用中对石墨润滑性、导电性、导热性和可挠性的利用。
产品纯度
研磨过程中磨辊、磨环等金属部件磨损会导致铁质污染混入产品，采用陶瓷磨环虽能减少污染但耐磨性差，增加成本。铁杂质对锂电池负极材料等电子和电化学领域应用不利。
细度上限
理论上可磨得很细，但达到超细粉体（D97 < 10μm）甚至微米级、亚微米级困难重重。能耗上升，效率变低，对分析机精度和风机性能要求极高，难以经济高效生产高附加值超细石墨粉。
温度升高
高速研磨产生热量可能导致石墨氧化，影响质量，还可能引发设备部件热膨胀，导致运行不稳定，增加故障风险。
总结
超细磨粉机加工石墨时优势显著：产量大、效率高，大批量生产80-600目常规粉体时单机产量和连续作业能力突出，运行稳定、操作简便。
