在钢铁生产中，高炉渣作为炼铁副产品，曾长期被视为废弃物。它主要含硅酸钙、铝硅酸钙等，经水淬急冷形成粒化高炉矿渣，含玻璃体及少量结晶相，具潜在水硬活性。随着技术与环保意识提升，人们发现将粒状高炉渣磨成矿渣微粉，可作优质混凝土掺合料，能等量替代部分水泥，降低生产成本，改善混凝土性能，实现资源循环利用，为可持续发展助力。在此过程中，雷蒙磨粉机是提升高炉渣价值关键设备。
上料与破碎
粒化高炉渣若水分高需先烘干，再用颚式或锤式破碎机初步破碎至小于30mm。
磨粉与分级
破碎后物料经提升机送入储料斗，再由给料机均匀送入主机，在磨辊和磨环间被挤压研磨，粉碎后随气流上升至分级机，较粗颗粒被甩回磨腔重磨，符合细度要求的细粉通过。
收集与成品
含尘气流进入旋风收集器，大部分成品粉体被分离收集，极细粉尘经脉冲布袋除尘器净化后并入成品。
废气排放
净化后的空气由引风机排出。流程图示：高炉渣→破碎→提升→储料斗→给料机→雷蒙磨主机→分级机→旋风收集器→成品（布袋除尘器→引风机→排气 ）。
雷蒙磨粉机加工高炉渣技术成熟，操作简单，能稳定连续作业。成品细度可调，通过调整分级机转速可生产80 - 600目粉体，满足一般矿渣粉要求。自动化程度高，形成封闭系统，粉尘污染小，可集中控制，符合环保高效理念。初始投资成本低，适合中小型矿粉生产线。
总结
雷蒙磨粉机加工高炉渣技术成熟、投资性价比高，是提升其附加值的理想选择。该工艺通过破碎烘干、高效研磨与精确分级，成品细度可在80-600目间调节，满足矿渣微粉作为混凝土掺合料的要求。系统自动化高、封闭设计、粉尘少、运行稳，初始投资远低于立磨等大型设备，尤其适合中小规模生产线实现高炉渣资源化与高值化利用。
