雷蒙磨粉机可生产100-325目方解石粉，通过调整分析机转速或更换磨辊磨环，可进一步细化至400目，适用于涂料、塑料、橡胶等行业的填充需求。设备采用循环风选系统，减少外界污染。同时，磨辊与磨环的耐磨材质（如高铬铸铁）延长了使用寿命，降低了金属杂质混入风险，保障了方解石粉的纯度。
进料
方解石原料先经破碎机破碎成粒度≤30mm 的颗粒，再由提升机送入磨机进料口。
研磨
磨辊在离心力作用下向外摆动并碾压在磨环上，铲刀将物料铲起送到磨辊与磨环之间，物料被粉碎成粉末。
分级
风机产生气流将细粉带入选粉机，选粉机高速旋转对粉末分级，合格细粉进入成品收集环节，粗粉返回磨盘重新研磨。
成品收集
合格细粉在旋风收集器作用下与气流分离，再经脉冲除尘器二次净化，达标后包装、储存。
磨辊压力
依方解石硬度调整，压力过大设备磨损大、能耗高，压力过小产量下降。需密切关注磨辊磨损和能耗变化，通过调整液压系统或弹簧装置控制。
风量控制
影响分级效率和细度，细度越高所需风量越小，但风量过小主机下方风道易沉淀物料。需根据成品细度要求，调节风量控制阀找到最佳平衡点。
主机转速
加工方解石一般控制在 280 - 320r/min，转速过快磨损加剧、粒度不均，转速过慢研磨效率低。
防铁污染
高端应用对方解石粉铁元素含量限制严格，建议选用高铬合金或陶瓷衬里的磨辊、磨环等部件。
水分控制
原料水分需＜6%，过高水分会使物料粘附、流动性变差，导致设备堵塞。进料前需检测水分，超标时采用烘干等预处理措施。
总结
雷蒙磨粉机配备循环风选系统，磨辊与磨环采用耐磨材质可生产 100 - 325 目方解石粉，调整后能细化至 400 目，满足涂料等行业需求。
