高岭土质地细腻柔软，易分散于水，密度约2.6g/cm³，莫氏硬度2.0 - 2.5，耐高温，熔点约1750℃，煅烧后化学性质稳定，还具备低导电性、低膨胀系数和一定吸附性。但原矿含杂质、粒度大，需深加工，超细磨粉机在其中发挥关键作用。
造纸涂料级高岭土：细度D97≤10μm的高岭土可提高纸张光泽度，使印刷品色彩鲜艳、图像清晰，提升纸张不透明度和白度。
陶瓷釉料：超细高岭土粉（D90≤5μm）增强陶瓷烧结均匀性，减少变形和开裂，提高成品率，改善釉料悬浮性和稳定性，提升陶瓷质感和美观度。
功能性填料：表面改性后的高岭土作为功能性填料，可增强橡胶机械性能，提高塑料强度和刚性，改善尺寸稳定性，还具有良好的绝缘性。
超细粉碎能力：通过多级研磨和分级系统，可将高岭土粉碎至1250 - 5000目（约2 - 45μm），满足高端行业需求。
低温研磨：采用层压粉碎原理，研磨热量少，避免破坏高岭土晶体结构，保持化学稳定性。
保证高纯度与低污染：设备材质选用不锈钢或陶瓷衬里，减少铁杂质混入，确保高白度。
节能高效：与传统球磨机相比，能耗可降低30% - 50%，分级效率高，避免过粉碎，提高生产效率和产品质量。
自动化控制：可轻松调节磨辊压力和分级机转速，精准控制成品粒度分布，提高生产效率致。
原料预处理：高岭土原矿含杂质且水分高，先水洗去除泥沙等易溶性杂质，再用浮选、磁选等工艺去除铁、钛等金属杂质和其他有害杂质，最后干燥至水分含量5%以下。
粗碎阶段：预处理后的高岭土粒度仍大，需用颚式破碎机或锤式破碎机粗碎至10mm以下。
环辊磨粉机研磨：粗碎后的高岭土进入环辊磨粉机，在磨环与磨辊间受挤压、剪切力作用被粉碎成细粉。
分级系统：采用内置或外置分级机，通过高速旋转叶轮筛选粉体，粗粉返回磨粉机继续研磨，合格细粉进入收集装置，可精准控制成品细度。
成品收集：通过旋风分离器和布袋除尘器收集合格细粉，最后包装储存运往各行业。
成品细度：可调节分级机转速、磨辊压力等因素实现5 - 45μm（D97）灵活可调，满足不同行业需求。
磨辊压力：通常在0.5 - 1.2MPa之间，根据高岭土硬度调整，硬度高时增加压力可提高粉碎效率，但压力过高会增加能耗和磨损。
分级机转速：一般在800 - 3000rpm，调整转速可控制成品粒度分布，转速稳定运行至关重要。
总结
超细磨粉机在高岭土加工领域优势明显，可实现2-45μm精细加工，具有低温研磨、高纯度、节能和自动化控制优势，工艺流程涵盖预处理、粗碎、研磨、分级和收集。
