云南一家大型民营建材企业,以石灰石、水泥为核心构建循环经济产业链。因市场需求增长、原料加工要求提高,为提升效率、保障质量并顺应绿色节能趋势,决定开展石灰石加工项目,此举备受行业内外关注。在云南石灰石加工项目中,克洛诺斯专业团队细致化验石灰石原料,为设备选型、工艺设计提供科学依据。此次石灰石加工项目,采用了 CR1850 雷蒙磨粉机设备,并严格检测确保达标。技术服务团队精准安装调试,保证产能质量,持续维护生产线稳定运行。
石灰石加工流程:大块石灰石由振动给料机送入颚式破碎机,破碎至30mm粒度;破碎后物料经提升机送至储料斗,再由皮带机送入CR1850雷蒙磨粉机主机磨室研磨成细粉;粉磨后的物料在风机气流作用下送入选粉机分级,不合格的返回磨室重磨,合格的经空气斜槽进入旋风集粉器;利用离心力分离物料与空气,收集的物料经排料装置排出,即为成品粉体。
该项目以石灰石为加工物料,此矿物分布广,是水泥建材等行业重要原料。项目产量目标15 - 20T/H,进料粒度30mm,成品细度250目,该产量和粒度既满足企业自身生产需求,也符合市场通用标准,可保障产品在水泥制造等环节发挥作用。整个生产采用闭路循环系统,于正负压状态稳定运行,还配备脉冲除尘器。该系统减少物料浪费,正负压运行保障系统稳定安全,脉冲除尘器高效收集粉尘,使排放达标。生产现场无粉尘飞扬,地面整洁、设备有序,既保障工人健康,又减少环境污染,实现经济效益与环境效益双赢。
结语
项目完工后获客户高度评价。性能验收时,数据优异,破碎、粉磨系统台时产量分别达60吨、15吨,符合技术约定。客户称项目设计简洁合理,各环节紧密相连,提升效率;设备布局紧凑,节省空间且便于操作;生产环保低碳,脉冲除尘器等措施降低污染;运行稳定节能,保障生产连续性并降低成本。客户满意肯定了项目团队的努力,也为克洛诺斯雷蒙磨粉机树立了良好口碑。