磨辊:集研磨、调细度、增效、耐磨、保均匀等核心功能,其以旋转挤压将物料研磨成粉,调整压力可能灵活满足多样细度需求。采用高硬度耐磨材质,抗磨稳、寿命长。研磨时物料受力均匀,避免过磨或不足,确保粒度均匀。
磨环:与磨辊高速协同研磨,将大块物料制成细腻粉末。其核心作用在于运行时稳固支撑磨辊,引导磨辊沿稳定轨迹滚动,二者协同紧压研磨物料,,确保设备高效运行。
铲刀:的主要作用是将进入磨机的物料铲起,并将其送到磨辊和磨环之间进行研磨。通常由耐磨材料制成,以抵抗磨料的磨损。
分析机:用于控制成品的细度,通过调整分析机的转速来控制粉末的粒度。
风机:将研磨后的粉末吹入分析机进行分选。
旋风收集器:用于收集合格的成品粉末。
管道系统:连接各个部件,确保气流的顺畅。
粗碎先行:大块原料经破碎机粗碎成≤30mm颗粒,为后续研磨。
定量输送:电磁振动给料机将粗碎原料定量、连续送入研磨区,保证研磨稳定性和连续性。
研磨粉碎:磨辊凭借离心力压在旋转磨环上形成“碾压带”,原料受双重挤压、剪切作用粉碎成粉末。
分级分选:粉末随气流进入涡轮分级机,粗颗粒落回研磨区,合格细粉进入收集系统,通过调整分级机转速控制成品细度。
高效收集:合格细粉经旋风收集器分离收集,可直接包装或进入下一工序。
产能:3~18t/h
细度:80~325目
最大进料粒度:20mm
CR1500雷蒙磨粉机擅长处理莫氏硬度七级及以下、湿度低于6%的非易燃易爆矿石,如石灰石、大理石、方解石、钾长石、重晶石、白云石、麦饭石、花岗岩、膨润土、高岭土、铝矾土、石膏、滑石、莹石、煤渣、氧化铁红以及铁矿等,皆能高效粉磨加工。并能灵活调整成品粒度,范围在80~325目之间该设备可接受的最大进料粒度为20mm,325目通过率≥95%,粒度均匀。生产能力则在3至18吨/小时的高效区间内。具备高度定制化能力,能够依据客户的特定需求升级为粉砂一体机,集多种优越性能于一体,从而有效提升产品的整体附加价值。
减震降噪:主机融入综合减震技术,降低振动与噪音,确保运行平稳可靠,延长使用寿命,降低维护成本。
结构创新:结构设计创新,节能环保,提升研磨效率,节省能源成本,提高生产效益。
减速机设计:采用新型重载设计,抗震耐磨,兼容电动与气动控制,简化安装与维护流程。
智能化控制:配备智能化控制系统,可一键启停、灵活调整参数,降低劳动强度,实现智能化、自动化生产。
风机阀门调节:整合整体风机设计,装备灵活调节的风机阀门,确保风量和压力最佳,保证成品质量稳定。
雷蒙磨粉机参数对照表
设备型号 | 最大进料 粒度 (mm) | 成品粒度 (mm) | 外形尺寸 (长*宽*高)(mm) (不含除尘器) | 产量 (t/h) | 功率 (kW) | ||
主机 | 风机 | 分级机 | |||||
4R3220 | 20 | 0.045~0.18 | 6950×4570×8295 | 1~6 | 45 | 45 | 15 |
CR1280 | 20 | 8400×5650×8200 | 1.5~10 | 55 | 55 | 15 | |
5R4128 | 20 | 8660×6050×9250 | 2~15 | 90 | 90 | 22 | |
CR1500 | 20 | 8700×5500×9250 | 3~18 | 110 | 110 | 22 | |
CR1620A | 30 | 9670×5570×10550 | 5~22 | 160 | 132 | 30 | |
CR1700 | 30 | 9670×5570×10550 | 6~28 | 185 | 160 | 37 | |
CR1850 | 30 | 10455×6830×9815 | 6.5~30 | 200 | 200 | 37 | |
CR1920 | 30 | 13312×7690×9815 | 7.5~33 | 220 | 220 | 45 | |
CR2150 | 30 | 11080×7600×11150 | 10~40 | 250 | 280 | 45 | |
CR2500 | 35 | 11480×7730×11250 | 11.5~50 | 280 | 280 | 45 | |
CR2750 | 35 | 17000×11000×15000 | 15~80 | 450 | 450 | 75 |
* 以上数据仅供参考,具体信息请参照产品实物或产品说明书。