石灰石制粉通常采用二段破碎 + 磨粉机研磨的干法工艺，典型流程为：
石灰石原矿直径一般在 300-500mm，甚至更大，而磨粉机进料口通常要求 ≤30mm。因此必须先进行破碎。
粗碎：使用颚式破碎机，将大块石灰石破碎至 100mm 以下。
中细碎：再经锤式破碎机或反击式破碎机，进一步破碎至 10-30mm，部分工艺直接使用对辊破碎机。
破碎后的石灰石粒度是否合格，直接影响磨粉机产量和磨辊、磨环的使用寿命。
破碎后的石灰石通过斗式提升机送入封闭式储料仓，再由电磁振动给料机或皮带给料机，按设定流量连续、均匀地送入磨粉机主机研磨腔内。
给料均匀性是影响成品细度稳定性和设备负荷的关键因素。
根据成品细度要求（常见从 80 目到 2500 目），选择不同类型的磨粉机。
研磨后的物料被气流带入分级机（分析机）：粗颗粒返回磨盘重新研磨合格细粉随气流进入集粉系统，分级机的转速、叶片结构直接影响成品细度分布和“跑粗”问题。
含粉气流进入脉冲袋式除尘器或旋风集粉器：细粉被捕集下来，净化后的空气排出，收集好的石灰石粉通过螺旋输送机送入成品仓，再经气力输送系统或自动包装机完成包装（25kg/50kg袋装或罐车散装）。
根据成品细度不同，推荐选型方案如下：
80–400目：选择雷蒙磨，适用于建材、动物饲料、电厂脱硫、沥青填料等。
400–2500目：推荐超细磨粉机，适用于造纸、高端母料、活性炭等。
