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碳酸钙磨粉-立磨-立式磨

发布日期:2025-11-03浏览次数:0

碳酸钙磨粉-立磨-立式磨

碳酸钙磨粉的应用

200 目以内

在饲料添加剂领域为动物提供钙源,提高蛋壳质量,在建筑材料领域改善砖的物理性能,作为腻子粉主要填料使墙面平整光滑。

250 - 325 目

在塑料行业降低生产成本,提高制品硬度等,在橡胶行业提高耐磨性和抗老化性能,在涂料行业提高遮盖力和填充性,在造纸行业提高白度和不透明度。

400 - 600 目

在牙膏制作中作为摩擦剂清洁牙齿;在高级涂料中提升细腻度和光泽度;在电线电缆外皮生产中提高绝缘性能和机械强度。

800 目以上

在高级铜版纸生产中提高纸张品质;在医药领域作为辅料或补钙剂;在食品行业调节酸碱度、增加钙含量;在 PVC 型材生产中提高韧性和耐候性。

立式磨粉机加工碳酸钙的显优势

效率能耗平衡

采用料床粉磨原理,能量利用率比球磨机高30%-50%。

细度调节便捷

通过调整选粉机转速、磨辊压力和风量等参数,能生产 80 - 1250 目产品。造纸行业需 800 目以上细粉,提高选粉机转速可得,生产 200 目以内粗粉,降低相关参数即可。

干法生产卓越

系统负压运行,热风输送烘干,成品水分通常能控制在≤1%,满足电子材料等高端行业对原料水分的苛刻要求。

环保自动化

采用 PLC 中央控制系统,可远程监控调整参数,实现自动启停等功能,降低劳动强度,提高生产效率和稳定性。设备系统密闭性好,配备高效脉冲除尘器,粉尘排放浓度低,满足环保要求。

金属损耗控制有效

磨辊与磨盘相对滑动小,金属损耗低于球磨机。生产相同产品,球磨机金属磨耗可能达每吨数千克甚至更高,立式磨粉机可控制在每吨几百克以内,降低维护成本和产品质量风险。

立式磨粉机加工碳酸钙的工艺流程

破碎

大块碳酸钙矿石(尺寸≤30mm)经颚式破碎机挤压破碎成较小颗粒,为后续研磨提供合适原料粒度,去除杂质,提高原料纯度。

给料

破碎后物料由斗式提升机和振动给料机协同工作,有序进入研磨环节。斗式提升机提升物料至原料仓,振动给料机均匀定量输送物料至磨机。

研磨与烘干

物料落在旋转磨盘中央,在离心力作用下扩散至磨辊下方,被液压系统施压的磨辊碾压粉碎。同时,热风从主机底部引入,烘干物料,提高研磨效率,确保低水分含量。

选粉

粉碎烘干后的粉末随气流上升至选粉机,高速旋转涡轮产生离心力,粗颗粒被甩到边缘落回磨盘再研磨,合格细粉随气流进入除尘器收集。调整涡轮转速可控制产品细度。

收集与包装

含尘气流进入脉冲布袋除尘器,粉尘被拦截在滤袋外表面,洁净气体排出。滤袋表面粉尘达一定阻力时,脉冲控制系统启动,使粉尘脱落落入灰斗,经输送系统至成品仓储存,最后按需求包装。

总结

克洛诺斯立式磨粉机凭借其高效节能、细度可调、干法生产和环保自动化的综合优势,是实现碳酸钙从粗粉到超细粉全系列高附加值应用的理想装备。

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