纤维结构
加工中需保护，否则影响增强效果和涂料性能。
严控铁污染
硅灰石白度高，粉磨中设备磨耗引入铁质会使其变色，影响涂料、陶瓷等行业产品质量，需从设备选型到生产管理严格把关。
分级效率
不同行业对硅灰石粉体细度要求不同，分级系统通过分析机精确控制成品细度，满足多样需求。
破碎环节
颚式破碎机粗碎，锤式或反击式破碎机中碎，使物料粒度＜30mm。
给料过程
电磁振动给料机或皮带喂料机均匀定量给料，保证稳定运行。
研磨阶段
磨辊碾压磨环粉碎物料，铲刀均匀撒料，提高研磨效率。
分级操作
分析机利用离心力和空气动力学原理分级，调整转速控制细度。
收集与除尘
旋风收集器分离细粉，脉冲布袋除尘器净化尾气，提高资源利用率，符合环保要求。
设备选型与材质考量
磨辊和磨环选高铬合金或陶瓷材质防铁质污染；管道等接触物料部分用耐磨白钢板或内衬陶瓷。
水分控制至关重要
入磨物料水分＜1%，过高会降低研磨效率、影响分级、加速设备锈蚀，需配置烘干设备控制水分。
喂料均匀性的把控
喂料过多堵塞磨腔、降低效率、损坏设备；过少加剧磨损、增加铁质污染。电磁振动给料机或皮带喂料机实现均匀喂料，操作人员需密切关注调整。
风量与风压调节
风量影响产量和细度，过大产品细度变粗，过小产量下降甚至闷机。根据生产情况调节风量与风压，通过观察指标和调节设备精确控制。
细度与纤维结构的平衡
需平衡细度与纤维结构，过度研磨破坏纤维结构。调节磨机工作参数，找到最佳磨辊压力和分析机转速组合。
克洛诺斯雷蒙磨粉机是加工硅灰石的优选设备，加工需在破碎、粉磨及分级中保护天然纤维结构，以确保增强效果与涂料性能。严控铁污染，采用高铬合金或陶瓷材质的磨辊、磨环及耐磨白钢或陶瓷内衬管道，防止设备磨损引起产品变色。
