高冰镍主要由硫化镍(Ni₃S₂)构成,镍含量 70% - 80%,还含硫化铜、少量钴、铁、铂族元素等杂质,外观呈暗灰色或金属灰色不规则块状,有金属光泽,质地脆、易破碎。
技术成熟
雷蒙机在工业领域应用多年,运行稳定可靠,可借鉴大量成功案例和经验,降低技术风险,便于操作、维护和故障排查。
能耗相对较低
采用干法研磨工艺,无需干燥物料,与部分湿法研磨设备相比,可显著降低能耗成本,符合节能减排要求。
产品粒度调节方便
通过调整分析机转速,可在一定范围内轻松调节产品细度,适应不同生产需求,提高产品适用性和附加值。
粗碎
高冰镍转炉产出后呈块状,硬度高、耐磨性强。先用颚式破碎机(通过动、静颚相对运动挤压、劈裂和弯曲物料)或圆锥破碎机(利用轧臼壁与破碎壁运动挤压物料)破碎至小于 30 - 50mm。
中间储运与给料
破碎后物料经斗式提升机送入中间储料仓,电磁振动给料机或皮带秤均匀稳定喂料,保证雷蒙磨稳定运行。
研磨
物料进入雷蒙磨主机磨辊和磨环间,磨辊在离心力作用下碾压物料。因高冰镍特性,磨辊和磨环需用高铬合金、硬质合金等超高耐磨材料制造。
分级
粉碎后的粉料被风机气流送入分析机,在转子高速旋转下,受离心力和气流向心力共同作用。粒度大的颗粒被甩向外壁,落回研磨区;粒度合格的细粉随气流通过叶片间隙进入收集系统。调整分析机转速可控制出粉粒度。
收集与除尘
细粉随气流进入旋风收集器,利用离心力分离,大部分产品在此收集。残余微量超细粉由脉冲布袋除尘器捕获,清洁气体排出,过程高效环保。
极度耐磨设计
高冰镍莫氏硬度高,磨损严重。需用特种耐磨合金钢(如 Ni - Hard)或陶瓷材料制造易损件,并增加厚度,延长使用寿命,降低生产成本。
防氧化与防爆
高冰镍粉末可燃,研磨可能引发爆炸或氧化。高端或大型生产线采用氮气等惰性气体代替空气,设备设防爆泄压口,电机、电器用防爆型,系统良好接地。
系统密封性
高冰镍粉末价值高,管道、主机、收集系统需严密密封,采用密封垫、密封胶等材料,定期检查更换密封件。
除尘环保
高冰镍粉末属工业粉尘,需配备高效除尘系统,脉冲布袋除尘器收集效率达 99.9% 以上。要根据生产规模和粉尘特性选型,定期维护保养。
总结
雷蒙机加工高冰镍需经粗碎、研磨、分级与收集,并兼具耐磨、防爆、密封及高效除尘设计。