在氢氧化钙生产线中,传统选粉机曾占主导,但弊端渐显。
适用场景单一:主要适用于氢氧化钙脱硫除污,原料含黑渣多时,生产腻子粉黑渣量过高,无法满足质量要求。
运行成本:系统功率达 113.5kW,能耗大。
材质成本:选用 3.5 - 3.7mm 钢材,磨损快、更换频率高。
安装成本:基础施工与平台搭建费用 9 - 10 万,安装时间 12 - 15 天,占资金、误生产。
占地面积大:轮廓 9512 米,提升机比新型设备高 5 - 10 米,占用空间多。
维护难度大:需维护四个旋风筒,甩料盘及周边易磨损,管路复杂,且多动力源共振影响机器寿命和产品品质。
运行成本低:系统功率 105.55kW,比传统选粉机降低近 8kW,可节省电费。
安装成本降:平台框架为传统一半,安装时间 3 - 4 天,费用减少,缩短安装周期,降低人力、物力投入。
维护成本省:每月仅需在分级机和风机加注机油,操作简便,几乎无其他维护成本。
产能高:产量达 9 - 13t/h(处理量为 18 - 20 吨),能满足大规模生产需求,助力企业增产增收。
细度控制准:稳定产出 200 - 400 目(通过率为 95%)产品,确保质量稳定,提升市场竞争力。
共振影响小:主机和风机为独立支架,固定在混凝土地基上,降低共振影响,延长机器寿命,保证产品品质。
材质优:选用 8mm 16Mn 耐磨型钢材,强度、硬度高,耐磨、耐腐蚀,减少部件更换频率,降低损耗成本。
构造新:独立支架设计,避免多动力源共振,提升设备稳定性,优化整体性能。
应用场景多样化:传统选粉机应用场景单一,新型选粉机在氢氧化钙和灰钙行业使用范围广,可生产高品质腻子粉,满足其他精细化工领域需求。
进料物料 | 经消化好的氢氧化钙 |
成品粒度 | 200~400目(通过率为95%) |
产量 (加工氢氧化钙为准,含水量小于6%) | >9~13t/h(处理量为18-20吨) |
安装部位 | 功率(kW) |
风机 | 90 |
分级机 | 15 |
脉冲除尘器 | 0.55 |
* 以上数据仅供参考,具体信息请参照产品实物或产品说明书。